باید برای نگهداری از قرقره های تخلیه سرباره نوار نقاله: تعمیر و نگهداری دستگاه و عیب یابی

طبل تخلیه سرباره از نوع غلتکی یک ساختار مخروطی معکوس را در هر دو انتها اتخاذ می کند ، و سطح تماس یک نوع صحبت را اتخاذ می کند ، که برای از بین بردن قطعات بزرگ مواد مناسب است. سطح کار صحبت شده با مواد مقاوم در برابر سایش پلی اورتان از طریق یک فرآیند خاص پوشش داده می شود ، که منجر به بهبود مقاومت در برابر سایش و اثر تمیز کردن و محافظت کامل از غلطک ها و کمربندها می شود. سطح تماس یک ساختار طبل شکل را اتخاذ می کند و دارای عملکرد تصحیح است.

در قرقره تخلیه سرباره نقاله یک مؤلفه اصلی در سیستم نقاله ، مسئول هدایت کمربند نقاله و از بین بردن باقیمانده های مواد چسبنده است. تعمیر و نگهداری نادرست ممکن است باعث شود کمربند نقاله منحرف ، سایش و پارگی و حتی باعث خاموش شدن تجهیزات شود.

1. ساختار اساسی و عملکرد قرقره برداشتن سرباره

قرقره برداشتن سرباره معمولاً از قسمتهای زیر تشکیل شده است:

بدن قرقره: از مواد مقاوم در برابر سایش (مانند فولاد منگنز بالا ، روکش لاستیکی پلی اورتان) ساخته شده برای کاهش اصطکاک با کمربند نقاله.

دستگاه اسکرابر: برای جلوگیری از تجمع ، مواد چسبنده به سطح کمربند نقاله را بردارید.

سیستم تحمل و آب بندی: از چرخش صاف قرقره اطمینان حاصل کنید تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.

عملکرد اصلی: کمربند نوار نقاله را تمیز نگه دارید ، از تجمع مواد جلوگیری کنید ، انحراف کمربند نقاله را کاهش دهید ، عمر خدمات را گسترش دهید ، مقاومت عملیاتی را کاهش داده و کارایی انتقال را بهبود بخشید

2. راهنمای نگهداری روزانه (باید هر هفته/ماه انجام شود)

• تمیز کردن منظم

مواد باقیمانده را بردارید: پس از توقف ، از یک بیل یا اسلحه هوا با فشار بالا برای تمیز کردن مواد انباشته شده روی سطح قرقره و خراش (مخصوصاً مواد چسبناک) استفاده کنید.

سایش اسکرابر را بررسی کنید: اگر لباس اسکرابر بیش از 50 ٪ باشد ، باید بلافاصله تعویض شود ، در غیر این صورت بر اثر حذف سرباره تأثیر می گذارد.

• روغن کاری و نگهداری

روغن کاری بلبرینگ: هر 3 ماه گریس مبتنی بر لیتیوم با درجه حرارت بالا را اضافه کنید (میزان تزریق گریس 2/3 از حفره یاتاقان را تشکیل می دهد).

بازرسی مهر و موم: اطمینان حاصل کنید که مهر و موم دست نخورده برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به یاتاقان و ایجاد گیر آن است.

• تراز و تنش را بررسی کنید

تراز قرقره: از یک کالیبراسیون لیزر یا روش طراحی سیم استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا قرقره با خط مرکزی کمربند نقاله تراز شده است. انحراف باید ≤2 میلی متر باشد.

تنش کمربند نوار نقاله: خیلی شل باعث کاهش لغزش می شود ، بیش از حد محکم سایش را افزایش می دهد و مطابق با استانداردهای سازنده باید تنظیم شود.

• نظارت بر نظارت

قطر قرقره را اندازه گیری کنید: اگر پوشیدن قطر بیش از 5 ٪ باشد ، باید قرقره تعویض شود ، در غیر این صورت ممکن است باعث پارگی کمربند نقاله شود.

لایه لاستیکی را بررسی کنید: اگر قرقره لاستیکی پلی اورتان ترک خورده یا پوست کنده شده است ، باید به موقع تعمیر یا تعویض شود.

3. تشخیص تقصیر متداول و عیب یابی

4. توصیه های نگهداری عمیق (هر 6 ماه/1 سال)

• تعویض یاتاقان

یاتاقان را بردارید تا سایش را بررسی کنید. اگر در هنگام چرخش سر و صدای غیر طبیعی یا شکاف خیلی زیاد وجود دارد ، کل قطعه را جایگزین کنید.

• تست تعادل پویا

قرقره نقاله با سرعت بالا (سرعت خط> 2m/s) برای جلوگیری از لرزش باعث آسیب ساختاری باید به صورت پویا متعادل شود.

• درمان ضد خوردگی

در یک محیط مرطوب یا خورنده ، سطح قرقره را می توان با یک پوشش ضد Rust (مانند رزین اپوکسی) اسپری کرد.

5. پنج کلید برای افزایش عمر قرقره سرباره

مواد مقاوم در برابر سایش را انتخاب کنید: فولادی منگنز بالا یا قرقره های پوشیده از لاستیکی پلی اورتان دارای طول عمر سه برابر بیشتر از قرقره های فولادی معمولی هستند.

نصب استاندارد: اطمینان حاصل کنید که قرقره با کمربند نقاله ، با انحراف 2 میلی متر ، تراز شده است.

روغن کاری منظم: برای جلوگیری از اصطکاک خشک ، هر 3 ماه گریس را اضافه کنید.

Scraper را به موقع جایگزین کنید: اگر سایش بیش از 50 ٪ باشد ، بلافاصله آن را جایگزین کنید تا از مواد باقیمانده به کمربند نقاله جلوگیری شود.

وضعیت عملیاتی را کنترل کنید: ناهنجاری ها را از قبل از طریق سنسورهای لرزش یا دماسنج مادون قرمز تشخیص دهید. $ $