Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / [راه حل هوشمند نوار نقاله کمربند] سیستم نظارت هوشمندانه کمربند AI نوار نقاله مبتنی بر لیزر و همجوشی بصری

[راه حل هوشمند نوار نقاله کمربند] سیستم نظارت هوشمندانه کمربند AI نوار نقاله مبتنی بر لیزر و همجوشی بصری

Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. 2025.07.25
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. اخبار صنعت

در تولید صنعتی ، نوار نقاله های کمربند تجهیزات کلیدی برای حمل و نقل مداوم مواد هستند و عملکرد پایدار آنها مستقیماً با راندمان تولید و ایمنی کار مرتبط است. با این حال ، خطر پنهان پارگی طولی کمربندهای نقاله ، پس از وقوع ، منجر به خرابی ، زباله های مادی و حتی حوادث ثانویه خواهد شد. در پاسخ به این چالش رایج در صنعت ، ماشین آلات شرق چین راه حل نظارت بر اشکی طولی تسمه نقاله ، با فناوری لیزر و شناخت بصری را به عنوان هسته ، برای دستیابی به نظارت هوشمند و هشدار غیر طبیعی از وضعیت عملکرد کمربند نقاله راه اندازی کرد.

سناریوی برنامه: پیوندهای کلیدی ، نظارت جامع

نظارت بر همه آب و هوایی از خطوط حمل و نقل اصلی

برای کمربندهای اصلی نقاله اصلی از راه دور ، این سیستم عرض کامل کمربند نقاله 24 ساعت شبانه روز را اسکن می کند ، به خصوص با تمرکز بر مناطق آسیب پذیر مانند مفاصل و درزهای ولکانیزه. این لیزر برای شناسایی دقیق ترک ها به گرد و غبار نفوذ می کند تا از تحول خطرات پنهان به پارگی در مقیاس بزرگ جلوگیری شود.

هشدار خسارت ضربه در نقطه انتقال

در فرآیند انتقال با افت مواد بزرگ ، آثار ضربه ای از مواد با سرعت بالا توسط تصویر ، همراه با داده های اسکن کانتور لیزر خطی ، برای ایجاد یک مدل تغییر شکل دو بعدی از سطح کمربند ضبط می شود ، خراش ها و تغییر شکل ساختاری ناشی از مواد تیز را به طور دقیق شناسایی می کند. تغییر شکل های غیر طبیعی را که ممکن است باعث ایجاد خطرات پاره شدن شود ، شناسایی و تجزیه و تحلیل کنید و به هشدار زودهنگام خطرات پارگی دست یابید.

حل نقاط درد صنعت: از نجات منفعل تا دفاع فعال

روشهای دفع سنتی در مقابل راه حل های هوشمند

حالت نجات اضطراری:

(1) با تکیه بر بازرسی های غیرقانونی کارگران ، یک تغییر واحد فقط می تواند 30 ٪ از ناحیه کمربند را پوشش دهد.

(2) میانگین طول پارگی 5 متر قبل از کشف آن است و از دست دادن یک خاموشی منفرد از 500000 یوان فراتر می رود.

(3) تعمیرات اضطراری نیاز به تعطیل کل خط به مدت 8-12 ساعت دارد و بر ریتم تولید بالادست و پایین دست تأثیر می گذارد.

سیستم دفاعی هوشمند:

(1) 7 × 24 ساعت نظارت بر زمان واقعی ؛

(2) محیط پیچیده تطبیقی: بینایی رایانه و الگوریتم های جبران لیزر به طور موثری بر تداخل گرد و غبار و غبار آب غلبه می کنند.

(3) مکانیسم پاسخ هوشمند: از طریق تطبیق ویژگی های بصری و همجوشی داده های کانتور لیزر ، مختصات نقطه شروع اشک قفل می شوند.

توابع اصلی: نظارت هوشمند چند پارامتر ، هشدار غیر طبیعی با تأخیر کم

تشخیص همجوشی دو حالته

اسکن آرایه خط لیزر تأیید دوتایی بصری ، ترک ها جایی برای پنهان کردن نیستند و میزان زنگ هشدار کاذب بیش از 90 ٪ کاهش می یابد.

طبقه بندی هوشمند خطرات پنهان

بر اساس مدل طبقه بندی یادگیری عمیق از ویژگی های تصویر ، به طور خودکار هشدارهای سه سطح از خطر کم/متوسط/زیاد را صادر می کند و آنها را به سیستم مدیریت ایمنی معدن سوق می دهد.

موقعیت اشک سه بعدی

از طریق همجوشی کالیبراسیون داده های اسکن کانتور لیزر و سیستم مختصات بصری ، مختصات نقطه شروع اشک به طور دقیق قفل شده اند و به طور قابل توجهی باعث افزایش کارایی ترمیم اضطراری می شوند.

مزایای فنی: فناوری محافظت دقیق می کند

موقعیت یابی با اسکن لیزر

(1) اسکن آرایه خط لیزر بدون تماس ، نظارت بر زمان واقعی تغییر شکل کل سطح کمربند نقاله.

(2) شکستن محدودیت های نور/گرد و غبار ، پاسخ دادن به حوادث پارگی با تأخیر کم و به دست آوردن زمان طلایی برای ترمیم اضطراری.

شناخت بصری-پیش بینی خطر

(1) مجهز به الگوریتم های یادگیری عمیق ، آن را به طور دقیق علائم اولیه اشک مانند خراش/ترک های عمیق را مشخص می کند.

(2) سازگار با شرایط کار پیچیده ، سازگاری سریع با سناریوهای مختلف معدن و کوتاه کردن چرخه استقرار.

همکاری دو هسته ای-حلقه بسته تصمیم گیری هوشمند

(1) فیوژن داده های تشخیص بینایی موقعیت یابی لیزر برای ساختن یک پرونده بهداشتی دوقلوی دیجیتال از کمربند نقاله.

(2) به صورت پویا مسیر بازرسی را بهینه کنید ، بر نظارت بر مناطق آسیب پذیر مانند مفاصل و بهبود کارآیی تمرکز کنید.

چشم انداز آینده: تکامل فناوری نظارت بر کمربند نقاله هوشمند هوشمند

در آینده ، در پاسخ به نیازهای نظارت بر ایمنی کمربند نقاله مین ، یک راه حل نظارت بر همجوشی چند پارامتر ساخته شده است. بر اساس فن آوری های لیزر و بصری موجود ، این راه حل به تدریج ماژول های فنی مانند نظارت بر صدا ، تصویربرداری حرارتی مادون قرمز و سنسورهای لرزش را برای تشکیل یک شبکه نظارت سه بعدی از "زمینه چند فیزیکی بینایی لیزر" ادغام می کند. سیستم نظارت عمیقاً با اینترنت صنعتی معدن یکپارچه خواهد شد تا به یک زیرساخت هوشمند که از مدیریت چرخه زندگی کامل کمربند نقاله حمایت می کند ، تبدیل شود و به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان عملیاتی سیستم حمل و نقل مین را بهبود بخشد. درک دولت هوشمند و پشتیبانی تصمیم گیری برای تولید ایمنی مین را ارائه دهید. $ $