یک توضیح کامل در مورد ساختار غلطک های نوار نقاله کمربند: مکانیسم تأثیر زاویه 30 درجه از طریق انتقال کارایی

1. خصوصیات ساختاری و اصل کار از غلتک های 30 درجه

غلتک 30 درجه از طرح ساختاری سه بخش معمولی را اتخاذ می کند و از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

غلتک مسطح میانه: بار عمودی اصلی را خرس می کند ، قطر معمولاً 108-159 میلی متر است

غلتک کج جانبی: زاویه 30 درجه با صفحه افقی ، قطر 10-20 ٪ کوچکتر از غلتک مسطح است

مونتاژ غلتکی: دقیق ماشینکاری شده با 20# فولاد ، سختی سطح HRC50-55

صندلی یاتاق

سیستم آب بندی: ساختار لابیرنت سه گانه ، ضد گرد و غبار و سطح ضد آب تا IP66

این طراحی ساختاری باعث می شود که سطح مقطع تسمه نوار نقاله با عمق متوسط شکل بگیرد و ضریب شکل مقطعی آن (میزان پر کردن) می تواند به 0.75-0.85 برسد که بیش از 20 ٪ بیشتر از زاویه 20 درجه است.

تحلیل اصل کار

30 درجه غلتک های زاویه شیار از طریق مکانیسم های زیر به حمل و نقل مواد کارآمد دست می یابند:

تعادل مکانیکی: نسبت نیرو سه غلتکی برای غلتک مسطح 60 ٪ و برای غلتک های جانبی 20 ٪ است ، و از توزیع بار یکنواخت اطمینان می دهد

ویژگی های حرکت: ضریب مقاومت چرخش f = 0.022-0.030 ، که پایین تر از 0.035-0.045 از زاویه شیار 45 درجه است

اثر شیار: کمربند نقاله بهترین زاویه انباشته (زاویه استراحت 5 درجه) را برای کاهش نورد مواد تشکیل می دهد

5. خصوصیات فنی و کاربردهای صنعت از زاویه شیار 30 درجه

به عنوان پیکربندی استاندارد نوار نقاله های کمربند ، زاویه شیار 30 درجه دارای یک پایه کاربردی گسترده و مزایای فنی منحصر به فرد در صنعت است. انتخاب این زاویه خاص تصادفی نیست ، اما یک نقطه تعادل به دست آمده از طریق تمرین مهندسی طولانی مدت و محاسبات نظری ، که می تواند به بهترین تعادل بین انتقال کارایی ، از دست دادن تجهیزات و ثبات عملیاتی برسد. از دیدگاه تاریخی ، زاویه شیار غلتک شیار از 20 درجه تا 45 درجه تحول را پشت سر گذاشته و 30 درجه به عنوان یک استاندارد جهانی مناسب برای اکثر شرایط کار در این فرآیند تأیید شده است.

از نظر خصوصیات فیزیکی ، زاویه شیار 30 درجه یک فضای هندسی دارای مواد ایده آل را ایجاد می کند. هنگامی که کمربند نوار نقاله یک شیار را در غلتک زاویه شیار 30 درجه تشکیل می دهد ، مقطع آن یک ساختار ذوزنقه ای گسترده با یک دهانه بزرگ بزرگ و یک کف نسبتاً محکم را ارائه می دهد. این شکل نه تنها می تواند حجم بارگذاری کافی را تضمین کند ، بلکه به طور موثری از چرخش ذرات کوچک و متوسط نیز جلوگیری می کند. در مقایسه با زاویه شیار 20 درجه ، زاویه شیار 30 درجه ، سطح مقطع کمربند نقاله را حدود 20 ٪ افزایش می دهد و به طور مستقیم باعث افزایش حجم انتقال مواد در هر واحد می شود. با این حال ، در مقایسه با زاویه شیار بزرگتر (مانند 35 درجه یا 45 درجه) ، زاویه شیار 30 درجه دارای استرس خمشی کمتری در کمربند نقاله ، کاهش آسیب خستگی به کمربند و افزایش عمر کمربند نقاله است.

از منظر سازگاری مواد ، زاویه شیار 30 درجه طیف گسترده ای از سازگاری را نشان می دهد. برای بیشتر مواد فله مانند زغال سنگ ، سنگ معدن ، دانه و غیره ، این زاویه می تواند زاویه انباشته طبیعی پایدار را تشکیل دهد. به خصوص برای مواد دانه ای با سیالیت خوب ، محدودیت جانبی ایجاد شده توسط زاویه شیار 30 درجه برای جلوگیری از کشویی مواد در هنگام حمل و نقل کافی است. آزمایش های واقعی نشان می دهد که هنگام انتقال زغال سنگ با دامنه اندازه ذرات 0-50 میلی متر ، میزان پر کردن مواد غلتک زاویه شیار 30 درجه می تواند به 75 ٪ -85 ٪ برسد ، در حالی که زاویه شیار 20 درجه فقط می تواند به 60 ٪ -70 ٪ برسد. این افزایش راندمان پر کردن مستقیماً بدون افزایش پهنای باند یا سرعت کمربند به ظرفیت انتقال بالاتر تبدیل می شود.

از نظر کاربردهای صنعت ، 30 درجه غلطک شیار به تنظیمات استاندارد در صنایعی مانند سیمان ، زغال سنگ و برق تبدیل شده است. در فرآیند تولید سیمان ، از خرد شدن مواد اولیه گرفته تا بسته بندی محصول نهایی ، 30 درجه غلتک های زاویه شیار می توانند به طور پایدار مواد را در حالت های مختلف از جمله مواد اولیه مرطوب ، کلینکر خشک و سیمان ریز زمین منتقل کنند. در صنعت معدن زغال سنگ ، زاویه شیار 30 درجه نه تنها می تواند با نیازهای بزرگ زغال سنگ خام مقابله کند ، بلکه برای انتقال ذرات ریز از زغال سنگ تمیز نیز مناسب است. در سیستم حمل و نقل زغال سنگ نیروگاه ها ، ویژگی های توزیع یکنواخت زاویه شیار 30 درجه نیز باعث کاهش تفکیک پودر زغال سنگ می شود که این امر منجر به بهبود راندمان احتراق می شود.

شایان ذکر است که زاویه شیار 30 درجه نیز سازگاری انتقال خوبی را نشان می دهد. در سر و دم نقاله ، یک بخش انتقال باید تنظیم شود تا به تدریج کمربند نقاله را از مسطح به فرورفتگی (یا برعکس) تغییر دهد. خصوصیات تغییر ملایم زاویه 30 درجه از فرورفتگی ، این انتقال را نرم تر می کند و غلظت استرس را در لبه کمربند نقاله کاهش می دهد. استانداردهای صنعت توصیه می کند که طول بخش انتقال متناسب با اندازه زاویه فرورفتگی باشد. فاصله انتقال مورد نیاز برای زاویه 30 درجه از فرورفتگی متوسط است که نه تنها ثبات ساختاری را تضمین می کند بلکه طول تجهیزات را بیش از حد افزایش نمی دهد. این تعادل بیشتر موقعیت اصلی غلتک های 30 درجه از غلتک در سیستم های مختلف انتقال را تثبیت می کند.

3. مکانیسم تأثیر زاویه 30 درجه از طریق انتقال کارآیی

تأثیر زاویه 30 درجه از طریق بازده نوار نقاله کمربند چند بعدی و دور دست است و مکانیسم عمل آن تمام جنبه ها را از بار مواد تا مصرف برق پوشش می دهد. با تجزیه و تحلیل عمیق این مکانیسم های تأثیر ، می توانیم مزایای زاویه 30 درجه از طریق مهندسی را به طور جامع تر درک کنیم و مبنای نظری را برای طراحی و بهینه سازی سیستم های انتقال ارائه دهیم.

راندمان بار مواد مستقیم ترین تجلی تأثیر زاویه فرورفتگی است. هنگامی که زاویه فرورفتگی از 20 درجه به 30 درجه افزایش می یابد ، سطح مقطع کمربند نقاله به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. این تغییر هندسی ظرفیت بارگذاری مؤثر مواد را در حدود 20 تا 30 ٪ افزایش می دهد. این افزایش به دلیل دو عامل است: اول ، غلطک های شیب دار از هر دو طرف یک اثر بافل جانبی بالاتری ایجاد می کنند و این امکان را می دهد تا مواد بالاتر جمع شوند. دوم ، افزایش زاویه از بین می رود ، مرکز ثقل تجمع طبیعی مواد نزدیکتر به مرکز کمربند نقاله و بهبود ثبات بارگذاری می شود. در عملکرد واقعی ، این بدان معنی است که در همان شرایط عرض کمربند و سرعت کمربند ، یک نقاله با زاویه 30 درجه از طریق فرورفتگی می تواند به بهره وری بالاتری برسد ، یا می تواند ضمن حفظ ظرفیت انتقال اصلی ، کاهش سایش و مصرف انرژی ، سرعت عمل را کاهش دهد.

از منظر راندمان انتقال نیرو ، زاویه 30 درجه از طریق ویژگی های تعادل عالی نشان می دهد. در مقایسه با یک زاویه بزرگتر (مانند 45 درجه) ، غلتک زاویه 30 درجه از ساختار ساده تر و یک جرم نسبتاً کوچکتر از قطعات چرخان است و از این طریق مقدار QRO را کاهش می دهد. در همین زمان ، مقاومت خمش کمربند نقاله ایجاد شده توسط زاویه 30 درجه از طریق زاویه نیز از زاویه فرورفتگی بزرگتر کوچکتر است. این دو جنبه با هم کار می کنند تا نقاله زاویه 30 درجه از طریق مقاومت در برابر مقاومت در برابر استفاده کنند. داده های اندازه گیری واقعی نشان می دهد که در همان شرایط ، یک نوار نقاله زاویه 30 درجه از طریق 5-8 ٪ از قدرت رانندگی در مقایسه با زاویه 45 درجه از فرورفتگی صرفه جویی می کند.

عمر کمربند یک شاخص طولانی مدت برای ارزیابی کارایی انتقال است و یک زاویه 30 درجه از طریق آن از این نظر عملکرد خوبی دارد. خم شدن مکرر کمربند نوار نقاله روی غلطک های فرورفتگی می تواند باعث خستگی در ساختار داخلی کمربند شود و تنش خمش تولید شده توسط زاویه 30 درجه از فرورفتگی حدود 15-20 ٪ پایین تر از زاویه فرورفتگی بزرگتر است. این کاهش سطح استرس به طور قابل توجهی باعث کاهش جداسازی بین لایه های کمربند نقاله و ترک خوردگی پوشش لاستیکی می شود. به خصوص در سیستم های انتقال با شدت بالا (مسافت طولانی) ، انتخاب زاویه 30 درجه از طریق می تواند چرخه جایگزینی کمربند نقاله را گسترش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. گزارش های صنعت نشان می دهد که در سیستم های انتقال معدن زغال سنگ با زمان کار سالانه بیش از 6000 ساعت ، عمر سرویس کمربند نقاله با زاویه 30 درجه از طریق فرورفتگی به طور متوسط 1.5-2 سال در مقایسه با زاویه 35 درجه سانتیگراد گسترش می یابد.

از منظر پایداری سیستم ، زاویه 30 درجه از فرورفتگی به حفظ توزیع بار یکنواخت کمک می کند. هنگامی که مواد روی کمربند نقاله بارگذاری می شوند ، یک زاویه 30 درجه از فرسودگی می تواند بار را به طور مساوی تر روی سه غلطک توزیع کند و مانع از فشار بیش از حد غلتک میانی شود. این توزیع بار متعادل باعث کاهش سایش محلی می شود و عمر خدمات یاتاقان های غلتکی را گسترش می دهد. در عین حال ، نیروی محدودیت جانبی که توسط زاویه 30 درجه از طریق زاویه متوسط ایجاد می شود ، می تواند از پراکندگی مواد جلوگیری کند بدون اینکه باعث سایش بیش از حد در لبه کمربند نقاله شود. در تجزیه و تحلیل پویا ، نقاله زاویه 30 درجه از طریق دامنه لرزش کوچکتر و یک حالت عملیاتی پایدار ، که از اهمیت ویژه ای برای سیستم های کنترل با دقت بالا و کنترل خودکار برخوردار است.

4.faq روشن غلتک های حمل و نقل کمربند : تجزیه و تحلیل کامل از اصول ساختاری تا نگهداری

• Q1: غلتک های فرورفتگی چیست؟ عملکرد اصلی آنها چیست؟

غلتک های از طریق قطعات باربری بار تشکیل شده از یک غلتک مسطح میانه و دو غلتک شیب دار هستند که با تشکیل یک ساختار فرورفتگی از کمربند نقاله پشتیبانی می کنند. عملکردهای اصلی آن شامل موارد زیر است:

مواد حمل: افزایش سطح مقطع کمربند نقاله و بهبود ظرفیت حمل و نقل (زاویه 30 درجه از طریق زاویه باعث افزایش ظرفیت بارگذاری 25-30 ٪ در مقایسه با غلطک های مسطح می شود)

ضد انحراف: غلطک های جانبی محدودیت جانبی را برای حفظ مسیر در حال انجام کمربند نقاله فراهم می کنند

کاهش مقاومت و کاهش مصرف: طراحی اصطکاک پایین می تواند مقاومت در حال اجرا را بیش از 70 ٪ کاهش دهد

• Q2: چگونه می توان انحراف کمربند نقاله را از طریق غلطک ها تنظیم کرد؟

انحراف تک طرفه: غلتک سمت انحراف را به جلو 5-10 میلی متر در جهت انتقال حرکت دهید

انحراف تمام دوره:

موازی سازی غلطک های سر و دم را بررسی کنید (انحراف ≤3 میلی متر)

دستگاه تنش را تنظیم کنید تا تنش تعادل برقرار کنید

انحراف فوری: گروه غلتکی خود را تنظیم کنید (زمان پاسخ <30s)

• Q3: علل و درمان های شایع برای نویز غیر طبیعی/غلتک های گیر؟